改进墙板的施工工艺。
针对墙板裂缝主要产生在板与板拼缝出、与柱、梁交接处、门窗洞口周围的特征，经过技术分析发现，主要是由于接缝处砂浆不够饱满、砂浆与墙板未能---的粘结而产生的空隙导致板与板之间、板与柱、梁之间产生抗拉强度不够，在应力大于粘结强度的时候产生裂缝。经过总结分析，防火墙施工，对墙板安装工艺进行了改进。首先，对接缝处构件进行---清理，防火墙厂家，去除表面的灰尘、油污等后，之后刷界面剂增加砂浆与构件的粘结强度;其次，接缝处采用“后浇法”灌注砂浆。增大拼缝的空间，在板与板之间、板与柱、梁之间形成后浇带，---砂浆完够灌注到拼缝处;，防火墙价格，门窗洞口四面阳角处铺设玻纤网格布，提高拼缝处砂浆粘结强度。经过技术分析和现场观测，通过以上施工工艺改进，墙板产生裂缝的几率降低了30%。
一、轻质隔墙板安装控制要点
1、设计前置
（1）根据土建、设备及精装修施工图纸进行深化设计，绘制排板图；
（2）确定主体结构施工时应该增打的混凝土，如门边、门头板等；
（3）合理确定补板位置(一般放在与主体结构相接处)；
（4）确定电气专|预埋预留位置、标明尺寸，板安装完成七天后预留预埋；
（5）排板图应在主体结构出±0之前完成，并经设计、施工单位、生产厂家、监理、项目部确认；
（6）配板(排板)图应包括平面布置图及立面图。图中标明墙板编号、类别、规格尺寸；门窗洞口位置和尺寸；预埋管线、插座及开关底盒的位置和尺寸;预埋件的位置、数量、规格种类等。
2、材料进场前验收
（1）墙板检验
厂家应提供轻质隔墙板的检验报告及合格证；
外观检查与尺寸偏差检查；
轻质隔墙板上标有生产日期；
低碱硫铝酸盐水泥墙板完成养护14天后方可出厂。
下面小编为大家介绍一下防止轻质隔墙板板缝开裂措施的方法，希望对大家是有帮助的。
1、以往施工过程中，发现板缝开裂的主要原因有两点：一是条板没有充分干燥，安装完后，条板会自动缩水干燥，那么就会在抗拉薄弱的环节——板与板、板与墙柱、梁板或房顶的交接处开裂。还有，如果配制粘接胶浆用的水泥标号与grc板所用水泥标号不一致，也容易在粘接处2种水泥的缩水性能不一致而导致开裂。所以，施工前选用充分干燥的grc轻板和与grc轻板同品种、同标号的水泥配制粘接胶浆。
2、grc条板的大面，在抹灰前采用涂刷sn—1界面剂的方法，沧州防火墙，---抹灰砂浆不起壳空鼓，起壳空鼓后将会形成裂缝，久后必将脱落。界面剂亦称粘结剂，其配比见前述，涂刷界面剂的厚度约1．5—2．5mm左右。
3、为了---grc轻质隔墙板的刚度，尤其是在楼层高度大的情况下，用钢板网沿竖向和水平向用长型钉书机钉入板体连接，间距为双向250。条板顶端和两侧连接混凝土柱、墙处再用“l”形附加钢板网复贴，增强连接处强度，这也是避免条板之间及条板和混凝土墙柱之间接缝开裂的有效措施
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