钢筋桁架楼承板面的组装方法
(1)铺设钢筋桁架楼承板面之前，该根据图纸上显示的起始位置放置基线，对齐基线，组装一个板面，将支撑板面固定在梁焊接上，然后依次组装其他板面，组装过程中各相交板面该如图所示进行尺寸校准，如有偏差，该及时调整。
(2)钢筋桁架楼承板面的连接采用扣扣，板面与板面之间的钩连接务必紧密，以免浇筑混凝土时水泥浆渗漏，配电板面方向要一致，桁架节点间距为200公里，菏泽钢桁架轻型复合板，不同模板面的侧节点对齐。
(3)在钢柱角、角、梁衬垫连接板面等平面形状变化中，在割切板面的两端之前，务必放置和查看要割切的尺寸。割切的板面端仍需按照原始要求焊接水平支撑钢筋和垂直支撑钢筋。如果在节点中间剪切，腹板面钢筋也该焊接在垂直钢筋上。
(4)如果跨距清除板面宽度小于576mm，则可以沿钢筋桁架长度剪切板面，剪切后板面务必有1点或2点钢筋桁架，不能剪切钢筋桁架。
(5)钢筋桁架楼承板面该平行于梁端部，钢桁架轻型复合板网架板，底部模具与梁重叠30毫米以上，长度方向镀锌钢板面和梁焊接该间隔300毫米进行手工电弧焊。
(6)钢筋桁架楼承板面垂直于梁端部，板面材端部的垂直钢筋在梁上的搭接长度务必为5d，不能小于50毫米，要---镀锌底座模具能够接触梁。
(7)铺设一定面积后，该根据设计设置地板面支撑连接根、加强筋、负筋等。
(8)组装角模板面时，将电缆拉直，适当调整后，固定钢筋端和螺柱焊接、一端和角模板面焊接、角模具。边缘模板面底部和梁顶部法兰焊接间距为300毫米。
钢筋楼承板的临时支撑怎么设置
钢筋楼承板在安装的时候可以使用临时支撑的方法，能够有效改进楼承板，使其操作简单方便，再搭配上施工人员的操作技术，会减少一部分现场的施工问题，降低工程量，一定程度上可以加快施工的进度。那么，为了---这些事情的进行，要怎么设置楼承板的临时支撑呢？
1、在钢筋楼承板安装过程中，根据不同的楼板厚度，不同板型的跨距是不同的，允许的大跨度，决定于不同板型允许的的大挠度。---部跨度过大产生的挠度值大于板型允许挠度时，在楼承板安装时应设置临时支撑。临时支撑不应为点式支撑，应为以下三种中的一种：底部临时支撑、楼承板下临时支撑、楼承板上临时吊挂。根据工程实例不同，采用不同的方案，从安全性，便捷性，经济性等方面综合考进。当混凝土强度达到设计强度70%时方可取消临时支撑。
2、设置临时支撑时与普通现浇钢筋混凝土楼板基本相同；不设临时支撑的时候混凝土凝固前，模板自重、混凝土重量及施工荷载全部由钢筋楼承板承受，混凝土凝固在楼承板变形下进行，楼板自重不会使板底混凝土产生拉力。设计要点混凝土从浇筑到达到设计强度的过程中，楼承板受力明显不同，故应进行使用及施工两阶段的计算。使用阶段包括楼板的正截面承载力计算、楼板下部钢筋应力控制验算、支座裂缝控制验算以及挠度验算等。
钢筋桁架楼承板支撑将混凝土板中的钢筋与施工模板相结合，钢桁架轻型复合板厂家，形成能承受施工阶段湿混凝土自重和施工荷载的承重构件，并用作钢梁的横向支撑。使用阶段钢筋桁架与混凝土一起工作，承受使用荷载。桁架楼板支座与力学性能、耐火性和现有现浇建筑相同，钢筋桁架楼承板模型不考虑防火、防问题，不参与使用阶段。钢筋桁架楼承板的升板双折边扣搭接设计可以---减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工，实现文明施工。预制模板和连接器易于拆卸，钢桁架轻型复合板供应商，可多次重复使用，节约钢材，符合相关节能和环境保护的要求。
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