桁架楼承板操作施工人员应注意
桁架楼承板吊运时应轻起轻放，不得碰撞，防止钢筋桁架楼承板变行。钢筋桁架楼承板的装卸、吊装均采用角钢或槽钢制作的吊架配合软吊带来吊装，不得使用钢索直接兜吊钢筋桁架楼承板，避免钢筋桁架楼承板板边在吊运过程中受到钢索挤压变形，钢桁架轻型板厂家，影响施工。软吊带必须配套，多次使用后应及时进行检查，有损坏则需要报废换新。若无吊架时，钢筋桁架楼承板下面应设枕木。
如果将楼承板堆放在起吊位置时应按照钢筋桁架楼承板布置图及包装标识堆放，同时进行起吊工序。
钢筋桁架模板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢筋，与弯折成形的小直径钢筋焊接，组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架，再将该小桁架的弯脚与肋高仅2mm，板厚为0.4～0.6mm的压型钢板焊接。所有这些加工操作均是在工厂内利用自动化生产线完成的。
钢筋桁架楼承板面的组装方法
(1)铺设钢筋桁架楼承板面之前，该根据图纸上显示的起始位置放置基线，对齐基线，组装一个板面，将支撑板面固定在梁焊接上，钢桁架轻型板哪里有卖，然后依次组装其他板面，组装过程中各相交板面该如图所示进行尺寸校准，如有偏差，该及时调整。
(2)钢筋桁架楼承板面的连接采用扣扣，板面与板面之间的钩连接务必紧密，以免浇筑混凝土时水泥浆渗漏，配电板面方向要一致，桁架节点间距为200公里，不同模板面的侧节点对齐。
(3)在钢柱角、角、梁衬垫连接板面等平面形状变化中，在割切板面的两端之前，青岛钢桁架轻型板，务必放置和查看要割切的尺寸。割切的板面端仍需按照原始要求焊接水平支撑钢筋和垂直支撑钢筋。如果在节点中间剪切，腹板面钢筋也该焊接在垂直钢筋上。
(4)如果跨距清除板面宽度小于576mm，钢桁架轻型板供应商，则可以沿钢筋桁架长度剪切板面，剪切后板面务必有1点或2点钢筋桁架，不能剪切钢筋桁架。
(5)钢筋桁架楼承板面该平行于梁端部，底部模具与梁重叠30毫米以上，长度方向镀锌钢板面和梁焊接该间隔300毫米进行手工电弧焊。
(6)钢筋桁架楼承板面垂直于梁端部，板面材端部的垂直钢筋在梁上的搭接长度务必为5d，不能小于50毫米，要---镀锌底座模具能够接触梁。
(7)铺设一定面积后，该根据设计设置地板面支撑连接根、加强筋、负筋等。
(8)组装角模板面时，将电缆拉直，适当调整后，固定钢筋端和螺柱焊接、一端和角模板面焊接、角模具。边缘模板面底部和梁顶部法兰焊接间距为300毫米。
运输桁架筋的要求
某些产品或者某些设备在购买者验收的时候，会发现出现一些问题，有的是问题，有的是包装差，还有的却是在运输过程中导致的。桁架筋这种产品也不例外，运输过程中如果不做好有关的准备工作和应急措施，出现问题后再去准备那可能就晚了，就会对该产品造成一定的损坏。那么，对运输该产品的过程中会有什么要求呢？
1、该产品在运输时应当采用的软吊索。在每次吊装之前都应当检查软吊索是否存在撕裂或割断等现象。将楼承板搁置在钢梁上时应该防止其探头。软吊带一定要配套，多次使用后应及时进行检查，有损坏则需要报废换新。若无吊架时，该产品下面应设枕木。
2、在将楼承板堆放到起吊的位置时，应当严格按照该产品的布置图以及包装标识堆放，检查完毕后方可进行起吊工序。桁架筋吊运时应轻起轻放，不得碰撞，防止该产品变形。该产品的装卸、吊装均采用角钢或槽钢制作的吊架配合软吊带来吊装，不得使用钢索直接兜吊该楼承板，避免其在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工。
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